ਫਾਈਬਰ ਬੁਰਸ਼ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗਸ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਫਾਈਬਰ ਬੁਰਸ਼ ਸੰਪਰਕ ਤਕਨੀਕ ਕੀ ਹੈ?

ਫਾਈਬਰ ਬੁਰਸ਼ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਸੰਪਰਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਉਲਟ, ਫਾਈਬਰ ਬੁਰਸ਼ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਧਾਤੂ ਫਾਈਬਰਾਂ (ਤਾਰਾਂ) ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਟਿਬ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਕੇ ਖਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਉੱਚ ਲੋੜ ਹੈ. ਫਾਈਬਰ ਬੁਰਸ਼ ਬੰਡਲ ਦਾ ਮੁਫਤ ਅੰਤ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਇੱਕ ਝਰੀ ਵਿੱਚ ਸਵਾਰ ਹੋਵੇਗਾ.

ਫਾਈਬਰ ਬੁਰਸ਼ ਸੰਪਰਕ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗਸ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?

ਰਵਾਇਤੀ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਫਾਈਬਰ ਬੁਰਸ਼ ਸੰਪਰਕ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖਰੇ ਅਤੇ ਮਾਪਣਯੋਗ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

Brush ਪ੍ਰਤੀ ਬੁਰਸ਼ ਬੰਡਲ/ਰਿੰਗ ਦੇ ਕਈ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ

Contact ਘੱਟ ਸੰਪਰਕ ਬਲ

Contact ਘੱਟ ਸੰਪਰਕ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ

Contact ਘੱਟ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਸ਼ੋਰ

Lifetime ਲੰਬੀ ਉਮਰ

● ਵਿਆਪਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ

High ਉੱਚ ਕੰਬਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ

High ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਅਤੇ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ

ਏਓਓਡੀ ਨੇ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਫਾਈਬਰ ਬੁਰਸ਼ ਸੰਪਰਕ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ -ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਰ, ਪੈਨ/ਟਿਲਟ ਯੂਨਿਟਸ, ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਰੋਬੋਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਵਿੰਡ ਟਰਬਾਈਨ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਫਾਈਬਰ ਬੁਰਸ਼ ਸੰਪਰਕ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਦੇ ਉੱਤਮ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਰੂਪਮਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ energyਰਜਾ ਉਪਯੋਗ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਵਿੰਡ ਟਰਬਾਈਨ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਰੱਖ -ਰਖਾਵ ਦੇ ਨਾਲ 20 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. 20 ਆਰਪੀਐਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੇ, 200 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕ੍ਰਾਂਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਬੁਰਸ਼ ਸੰਪਰਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਰ ਵਿੱਚ, ਜੇ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ 50 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੋਲਡ ਫਾਈਬਰ ਬੁਰਸ਼ ਸੰਪਰਕ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਸੋਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੋਵੇਗਾ.